Driver du med maskinproduksjon, gjelder det å holde tunga rett i munnen. Uvdal Maskinfabrikk er en ledende totalleverandør av komplekse, elektromekaniske deler til olje- og gassindustrien, forsvarsindustrien og andre industrielle kunder.

– Vi er 60 ansatte som driver med avansert maskinering her oppe på Uvdal Maskinfabrikk, og bruker Monitor ERP som hovedkjerne for å styre alt fra produksjon til fakturering. Det er hjertet i virksomheten vår, sier daglig leder (og selvtitulert altmuligmann) Bjørn Sem Flaatten.

La oss gjøre et dypdykk i hvordan offshore- og subsea-leverandøren bruker Monitor i det daglige.

Full oversikt med produksjonsplanlegging

Harald Vrenne er leder for utvikling og salg i Uvdal Maskinfabrikk, og var en nøkkelperson i valget av nytt ERP-system:

– Vi har prøvd en 4–5 andre systemer før, og jeg vil fremheve brukervennligheten og alle mulighetene i systemet som viktige faktorer for at vi valgte Monitor. Når du først har litt opplæring er det veldig oversiktlig. 

Med store kunder i porteføljen, kan forsinkede leveranser bety katastrofe. Det har gjort produksjonsplanleggeren i Monitor til et viktig verktøy.

– Vi bruker det i hvert eneste ledermøte, for å se belastningsplaner gjennom avdelingene, eller konkret på enkeltmaskiner. Du må ha en jevn belastning, så du hverken blir overbelastet eller sitter med ledig kapasitet. Vi får opp søylediagrammer med planlagte eller foreslåtte produksjoner, og så bruker vi kjøreplan for å finplanlegge i to eller tre uker fremover, sier Harald.

Sporbarhet for olje- og gassindustrien

Olje- og gassindustrien stiller svært strenge krav til sporbarhet. Du er fullstendig avhengig av å kunne vise hvor alle delene dine kommer fra, selv langt tilbake i forsyningskjeden. Monitor ERP er bygget for å holde den oversikten for deg.

– Vi leverer i snitt 2–3000 artikler i måneden, og hver bit skal ha serienummer, sertifikater og dokumenter. Det antallet eskalerer dessuten veldig når delene sammenstilles. Da er det viktig at systemet har et bra opplegg for å tildele serienummer og kunne kjøre traceability, sier Harald.

Han utdyper:

– Vi kan gå inn og lage manuelle serienummer, og omdøpe underveis hvis kunden ønsker sine egne numre. Så vi kan kjøre mange serienummertabeller i parallell, avhengig av hva slags type artikkel vi starter i produksjon. Jeg så ikke noen andre systemer som har i nærheten av de mulighetene.

Regnskapssystem bygget inn i ERP-systemet

Monitor ERP er bygget for å dekke de aller fleste behovene et produksjonsselskap kan ha. Det betyr at også regnskap og økonomi er bakt inn i systemet.

– Det er et komplisert puslespill som inkluderer tall fra lager og produksjon, som til slutt lander i regnskapet. Siden økonomidelen er inkludert får du mye mer oversikt enn et system der du må eksportere Excel-filer. Vi får live data dag til dag, så økonomiansvarlig kan rigge opp et speedometer til dashbordet med alt hun ønsker å monitorere. Hun slipper å få overraskelser lenge etterpå, sier Harald.

Han forteller også om matrisekalkulering – en egen funksjon Monitor utviklet spesielt for Uvdal Maskinfabrikk.

– Vi har noen krevende kunder som ber om kalkulering av pris og antall artikler i store volum, der prisen endrer seg etter hvor store produksjonsvolum vi skal kalkulere: «Hva blir prisen hvis vi kjøper 50, 100, 200 deler av gangen?» Vi har fått laget en applikasjon som gjør at vi får riktig pris inn i tilbudet når vi velger forskjellige antall.

Trygt, anvendelig ERP med høy oppetid

Bortimot 100 prosent av Uvdal Maskinfabrikk er inne i Monitor på en eller annen måte, dog i litt forskjellig grad.

– Det kan være tidsstempling, ferdigmelding av produksjoner eller status på ulike jobber. Monitor har også noe som heter Monitor Academy, med masse videoer for å lære systemet. Det er et veldig bra tilrettelagt system når det kommer stadig nye ansatte inn som skal lære noe nytt, sier Harald.

Kjetil Jensen er IT- og vedlikeholdsansvarlig for Uvdal, og skryter av oppetiden og backup-løsningene.

– Det er veldig høy oppetid. Alt virker hele tida. Så har vi også en testdatabase med fersk data fra dag til dag, hvor vi kan kjøre jobber, feilsøke og simulere produksjoner, for tester vi ikke tør å gjøre live. Nå har de også startet et brukerforum, hvor vi samles flere bedrifter og kan påvirke utviklingen sammen. 

Vi lar Kjetil få siste ord:

– Den totalen gjorde at vi syntes Monitor var det tryggeste valget, og dessuten rimelig i forhold til mange av de andre løsningene, avslutter han.