如何做好库存管理
库存管理是成功企业的关键之一!
如果生产型企业不能充分做好库存管理,结果往往是,被迫投入宝贵的时间和资源进行额外的库存盘点,或者被动地补充库存,只有在某种材料用完时才采取行动,而不是做出战略性决策,根据计划需求随时间采购材料。
如果公司不知道自己库存里有什么,就很难有效地进行规划,这会带来很多额外的工作。但最大的问题是,由于材料规划不善,导致客户交货受到影响——这对企业来说是一个巨大的成本。
库存积压也是一个常见的陷阱。持有适量的常用材料可能对业务有好处,但倾向于为任何情况都做好准备,有时会导致“囤积”,从而占用本可以更好地用于其他地方的资金。
识别某些趋势和模式可以帮助仓库人员解决问题,并在事情失控之前掌控局面。以下四个迹象,表明您公司的库存管理流程可能需要关注。
1. 存在大量的浪费情况
不高效的板材切割工艺会导致大量的废料或边角料,这对盈利能力有负面影响。有效地利用和回收这些材料是控制成本的关键。
解决方案:
-
实施减少材料浪费的流程至关重要。有效的切割技术,如套料,以及回收系统,是制造商工具箱中的关键工具。

2. 无法追踪材料
板材种类繁多,有多种等级、厚度和尺寸。这使得库存管理变得复杂。管理您所使用的各种金属材料(例如,不锈钢、铝、铜)的范围,并确保总是有正确类型的金属可用是一个巨大的挑战。
解决方案:
- 实施像Monitor ERP这样的完全集成的企业资源规划(ERP)系统,可以帮助板材制造商实时跟踪库存,管理重新订购需求,并简化操作。

3. 仓库人员总是找不到库存,并且仓库已经没有更多空间了
来自金属加工企业的典型的场景是,仓库工作人员总是抱怨找不到他们需要的东西,这是仓库管理不善的一个标志,它可能导致时间的低效利用、错失销售机会和预测不准确。
解决方案:
-
仓库管理系统(WMS)是一个帮助公司管理日常仓库操作的程序,从货物和材料进入工厂或车间的那一刻起,一直到它们被发出的那一刻,大大简化了库存管理的全流程。

4. 持有过多的库存
仓库最常见的问题之一是库存积压,制造商持有过多的某种材料或部件,占用了宝贵的资本,阻止了在其他领域的投资。这也可能导致过时的库存,不再符合所需标准。
解决方案:
- JIT(准时制)库存基于只在需要时订购产品的原则,通过保持尽可能低的库存水平来帮助最小化存储成本并减少过多库存。
-
JIT严重依赖于和供应商的良好关系,这也是有效仓库的关键部分。有效的供应商关系管理提高了灵活性,缩短了交货期,并确保在需求意外增加时能够快速补货。

库存管理的科学
要点
对于金属加工制造商来说,库存管理存在许多陷阱。持有过多的某种材料可能代价高昂;持有太少则有风险。管理大量废料,以及运营一个精简、高效的仓库至关重要。库存和供应商的良好协调、结构和组织对于按时履行订单并在当今竞争激烈的市场中保持盈利至关重要。
在日益数字化的世界里,制造商必须借助企业资源规划(ERP)的力量和能力,以及准时制交付、废料管理和套料等方法,以保持盈利并超越竞争对手。